हमारे नए विकसित पूरी तरह से स्वचालित और बुद्धिमान इन-लाइन की मुख्य विशेषताएं तरल भरने की मशीन हैं: स्टेनलेस स्टील डिजाइन, मैकेनिकल ट्रांसमिशन, आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन, वायवीय स्थिति, फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन, माइक्रो-कंप्यूटर (पीएलसी) द्वारा प्रोग्रामेबल नियंत्रण, प्रकाश, बिजली, मशीनरी और गैस को एकीकृत करने वाले उच्च तकनीक वाले उत्पाद। यह मशीन शराब और अंगूर के लिए उपयुक्त है। शराब, सोया सॉस, सिरका, वनस्पति तेल, सिरप, टमाटर सॉस, रासायनिक धुलाई तरल, खनिज पानी और कीटनाशक रासायनिक तरल पदार्थ भरना। सटीक माप, कोई बुलबुले, कोई ड्रिप और रिसाव नहीं। विशेष आकार की बोतलों सहित 25-1000 मिलीलीटर की बोतलों के लिए उपयुक्त है। यूजर्स की जरूरत के हिसाब से फिलिंग हेड की संख्या जोड़ी जा सकती है।
उपयोग, रखरखाव और स्थापना
1. क्योंकि यह भरने की मशीन एक स्वचालित मशीन है, आसानी से खींचने वाली बोतलों, बोतल पैड और बोतल के ढक्कन का आकार एकीकृत होना चाहिए।
2. ड्राइविंग से पहले, मशीन को एक घुमाव हैंडल के साथ घुमाया जाना चाहिए ताकि यह देखा जा सके कि उसके रोटेशन में कोई असामान्यता है या नहीं। यह सुनिश्चित है कि ड्राइविंग से पहले यह सामान्य है।
3. मशीन को समायोजित करते समय, उपकरणों को उचित रूप से उपयोग किया जाना चाहिए। मशीन के पुर्जों को नुकसान पहुँचाने या मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित करने से बचने के लिए बहुत बड़े साधनों का उपयोग करने या भागों को हटाने के लिए बहुत अधिक बल का उपयोग करने की सख्त मनाही है।
4. जब भी मशीन को समायोजित किया जाता है, तो ढीला स्क्रू को ठीक से कसने के लिए आवश्यक है और मशीन को घुमाव के हैंडल के साथ घुमाकर यह देखने के लिए कि क्या इसकी कार्रवाई ड्राइविंग से पहले आवश्यकताओं को पूरा करती है।
5. मशीनों को साफ रखना चाहिए। मशीनों के क्षरण से बचने के लिए मशीनों पर तेल का दाग, तरल दवा या कांच का मलबा सख्ती से प्रतिबंधित होना चाहिए। इसलिए, यह आवश्यक है:
(1) उत्पादन की प्रक्रिया में, मशीन को समय पर तरल दवा या कांच के मलबे को हटा देना चाहिए।
(2) मशीन की सतह के सभी हिस्सों को साफ करें और ऊपर जाने से पहले साफ चिकनाई वाले तेल को हिलते हुए हिस्सों में डालें।
(3) सप्ताह में एक बार बड़ी स्क्रबिंग की जानी चाहिए, विशेष रूप से उन क्षेत्रों को साफ करने के लिए जो साधारण उपयोग में साफ करने या संपीड़ित हवा को उड़ाने के लिए आसान नहीं हैं।
विशिष्टता
उत्पाद का नाम | 6 सिर kechup भरने की मशीन |
भरने की सीमा | 500ml-5000ml |
फिलर्स | 6 सिर |
उपयुक्त बोतल ऊंचाई | 280-450mm |
उपयुक्त बोतल व्यास | 120-250mm |
काम का दबाव | 0.55Mpa-0.65Mpa |
भरने की सटीकता | ≤ ± 0.5 |
मशीन कुल शक्ति | 4KW |
मशीन वजन | 800 किलो |
मशीन वोल्टेज | 220V / 380V |
हमारे कारखाने में मजबूत तकनीकी शक्ति और उन्नत उत्पादन उपकरण हैं। मुख्य उत्पादों हैं: शराब भरने की मशीन, शराब भरने की मशीन, खाद्य तेल भरने की मशीन, सोया सॉस भरने की मशीन, इत्र भरने की मशीन, मसाला भरने की मशीन, सोया सॉस भरने की मशीन, सिरका भरने की मशीन, उच्च परिशुद्धता भरने की मशीन, तेल भरने की मशीन चिकनाई, सिरप भरने की मशीन, शहद भरने की मशीन, फल भरने की मशीन। रस भरने की मशीन, पेय भरने की मशीन, फल और शराब भरने की मशीन, स्वत: भरने उत्पादन लाइन, स्वचालित छोटी पैकेजिंग भरने की रेखा, बड़ी और मध्यम बैरल वजन भरने की मशीन और सील मशीन, बोतल पंचिंग मशीन, बोतल ब्रश मशीन, ग्लास रीसाइक्लिंग बोतल कन्वेयर लाइन और सुखाने के उपकरण, लेबलिंग मशीन, सीलिंग मशीन और अन्य सहायक तरल पैकेजिंग उत्पादन लाइन, एक लाइन के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इसका इस्तेमाल सिंगल मशीन पर भी किया जा सकता है। हमारे कारखाने द्वारा उत्पादित शराब भरने वाली उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न विशेष-आकार की बोतलों के लिए किया जा सकता है। इसमें सटीक मात्रा का ठहराव, सरल ऑपरेशन और कम कीमत के फायदे हैं। यह बड़े, मध्यम और छोटे उद्यमों के लिए उपयुक्त है।
एक ही समय में, हमारे कारखाने उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न पैकेजिंग मशीनरी को डिजाइन, विकसित और सुधार कर सकते हैं। कई वर्षों से ग्राहकों के हितों को सुनिश्चित करने के लिए मुख्य रूप से अनुवर्ती सेवा।
कीटाणुशोधन और धुलाई
1. ऊपरी और निचले बन्धन पेंच को ढीला करें, समग्र कीटाणुशोधन के लिए इंजेक्शन प्रणाली को हटा दें, या क्रमशः कीटाणुशोधन और सफाई के लिए विघटित करें।
2. इनलेट पाइप को सफाई तरल में डालें और सफाई शुरू करें।
3. 500 मिलीलीटर मॉडल के वास्तविक भरने में त्रुटियां हो सकती हैं, और औपचारिक भरने से पहले सिलेंडर की मात्रा सटीक होनी चाहिए।
4. भरने की मशीन के लिए सुई ट्यूब, टाइप 10 के लिए मानक 5 मिली या 10 मिली की सिरिंज, टाइप 20 के लिए 20 मिली ग्लास फिलर और टाइप 100 के लिए 100 मिली ग्लास फिलर।
संस्थापन नोट्स
1. मशीन के अनपैक होने के बाद, पहले जांचें कि क्या यादृच्छिक तकनीकी डेटा पूर्ण हैं और क्या मशीन परिवहन में क्षतिग्रस्त है, ताकि समय में समस्या को हल किया जा सके।
2. इस विनिर्देश की रूपरेखा के अनुसार खिला और निर्वहन घटकों को स्थापित और समायोजित करें।
3. प्रत्येक चिकनाई बिंदु पर नए स्नेहक जोड़े जाते हैं।
4. मशीन को सही दिशा में चल रहा है या नहीं, यह जांचने के लिए मशीन को रॉकिंग हैंडल से घुमाएं (मोटर स्पिंडल के लिए काउंटर-क्लॉकवाइज)। मशीन को अर्थिंग से बचाना चाहिए।